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机械搅拌加速澄清池结构及工作原理:
机械搅拌加速澄清池主要由集水槽、支撑桥、变速驱动装置、进出水管、加药管、取样管、泥渣排放管、底部轴承及轴承座、底部轴承润滑管、底部轴承支架、角度调整夹、第y反应室延长段、第y反应室、第二反应室、导流板、泥渣搅拌浆、搅拌叶轮、搅拌机轴、刮泥机轴、刮泥机臂、顶部支撑钢结构等部件组成。
原因分析及采取的应对措施
1、通过查找、分析原因为:1、每次增加流量过大超过80 t/h,使水流冲击大2、增加流量间隔时间过短半个小时左右,温度变化快。
通过改变投运机加池时增加流量的方式,翻池现象基本消除。
1控制进水量不宜过大,流量控制在200m3/h以下,适当加大投---为正常加---的 1~2 倍;
2池内进水至浸满搅拌机叶轮后可启动搅拌机,此时,应减小搅拌机的开启度以及减少叶轮提升水量;搅拌机应在低速下启动,然后以不大于2r/min的速度调整到所需转速。
3为了加快形成所需泥渣浓度,搅拌叶轮转速可适当降低,减小提升流量,延长混合反应时间,在蓄泥期间可适当增加投---可较正常投---大二倍左右,也可适当加一些粘土帮助泥渣形成,机械加速澄清池,此时的进水量可控制为设计水量的地二分之一。
2、当命令切换机加池来水方式时,通过改变操作方法,缓慢调整两个塔池的来水比例,防止进水温升过快,使温差变化小。消除机加池切换来水水源的影响。
3、夏季机加池进水水温除了环境温度高影响外,主要受机组出力的影响大。一般是凌晨6点左右开始涨负荷,晚上23点左右开始降负荷。我们根据负荷变化情况,在机组增加负荷时适当降低机加池的进水流量,减少温度大幅度升高,控制在小范围波动,防止翻池。待进水温度稳定后可适当增加进水量。在机组降低负荷时,可适当加大进水量,增加机加池的出力。
4、建议增加出水浊度仪对机加池出水进行连续监测。发现出水水质有变化时,能及时采取措施降低进水流量、增加加---等,防止出水水质进一步恶化。
5、接到通知后。。立即就地打开中水取样门作排空阀用,待正常后关闭,然后把#3机加进水流量降至在100t/h,再慢慢以每次50吨流量加负荷到正常。
6、在#1.2.3浓缩池排泥泵入口管加装手动稀释水阀,用来调整#1.2.3脱水机进水含泥量,从而---了#1.2.3脱水机不会因为运行扭矩过大停机,使其能连续稳定脱泥运行,了因脱水机停运造成机加池进水含泥量过大而导致翻池。
机械搅拌加速澄清池的结构及工作原理是什么?
澄清池的第y反应室、在第y反应室侧壁下部开孔处与第y反应室连通的进水管路,机械加速澄清池怎么样,第y反应室的内侧壁下部设折流挡板,折流挡板沿第y反应室侧壁圆周水平均匀分布。由于在第y反应室的内侧壁下部设折流挡板,机械加速澄清池价钱,折流挡板位置沿第y反应室侧壁圆周水平均匀分布,使得水源的掺混非常而且均匀,由于水源的掺混非常而且均匀,就能够在第y反应室设置至少两个进水管路,机械加速澄清池找,从而降低土建及工艺投资,节约占地面积及运行能耗。
1、进入截面为三角形的环形进水槽
2、通过槽下面的出水孔和缝隙,均匀地流入澄清池的第y反应室又称混合室
3、在这里由于搅拌器的搅动,促进水和大量回流泥渣混合均匀;第y反应室中夹带有泥渣的小流被搅拌器上的涡轮提升到第二反应室
4、在这里进行凝絮长大过程;然后经设在第二反应室上部四周的导流室
5、进入分离室
6、在分离室中,由于其截面较大,故水流速度很慢,可使泥渣和水分离;分离出的水流入集水槽
7、集水槽安装在澄清池上部的出水处,以便均匀地集取清水。混凝剂可直接加至清水管中,也可加在水泵吸水管和配水槽中。
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