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   1光催化氧化适用环境：

   光催化氧化适合在常温下将废气臭气等有毒有害有味成份完全氧化净化成w毒无害味的低分子成份，适合处理高浓度可用预处理的方式让浓度均匀通过、气量大设备可组合式处理、分子结构稳定性强的有毒有害气体。

   2有效净化：

   通过光催化氧化可直接将空气中的有机废气完全氧化成w毒无害的物质，不留任何二次污染，

   3g效节能：

   光催化氧化利用人工紫外线灯管产生的真空波紫外光作为能源来活化光催化剂，驱动氧化—还原反应，微波无极灯催化价格，而且光催化剂在反应过程中并不消耗，利用废气臭气表面中的水份和氧气作为氧化剂，有效地降解有毒有机废气体成为光催化g效净化、节约能源的z大特点。

   4氧化性强：

   半导体光催化具有氧化性强的特点，对臭氧难以氧化的某些有机物如三y、---炭、都能有效地加以分解，终还原为---co2、水h2o以及其它w毒无害物质，所以对难以降解的有机物具有---意义，光催化的有效氧化剂是---自由基oh-和超氧离子自由基o2-、o-，其氧化性高于常见的臭氧、双y水、高m---、次氯酸等。

   5广谱性：

   光催化氧化对从烃到羧酸的种类众多有机物都有效，即使对原子有机物如卤代烃、染料、含氮有机物、有机磷杀c剂也有---的去除效果，只要达到一定的反应时间和反应环境配比即可达到完全氧化，可以说氢氧自由基的氧化对象几乎没有选择性，能跟任何现有物质反应。

   (6)使用命长：

   从理论上讲，由于光催化氧化反应中催化剂并未直接参与氧化还原，所以没有损耗，寿命是长的，无需更换。

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压铸铝合金能做阳极氧化处理吗？

为什么压铸铝难阳极？”

01阳极氧化

阳极氧化处理是利用电化学的方法，在适当的电解液中，以合金零件为阳极，不锈钢、铬、或导电性电解液本身为阴极，在一定电压电流等条件下，使阳极发生氧化，从而使工件表面获得阳极氧化膜的过程， 在阳极氧化上色过程中需要用---阳极氧化。

02---阳极氧化对铝合金材质的---

1、合金元素的存在会使氧化膜下降，同样条件下，在纯铝上获得的氧化膜z厚，硬度z高，抗蚀性z佳，微波无极灯催化原理，均匀度z好。铝合金材料，要想获得好的氧化效果，要---铝的含量，通常情况下，以不低于95%为佳。

2、在合金中，铜会使氧化膜泛红色，贵州微波无极灯催化，破坏电解液，增加氧化缺陷；硅会使氧化膜变灰，---是当含量超过4.5%时，影响更明显；铁因本身特点，在阳极氧化后会以黑点的形式存在。

3、压铸铝合金

铸造铝合金和压铸件一般含有较高的硅含量，阳极氧化膜都是呈深色的，不可能得到无色透明的氧化膜， 随着硅含量的增加，阳极氧化膜的颜色从浅灰色到深灰色直至黑灰色。因此铸造铝合金不适合于阳极氧化。

常用的压铸铝合金，主要可以分为三大类：

一是铝硅合金，主要包含yl102adc1、a413.0等)、yl104adc3、a360；

二是铝硅铜合金，主要包含yl112a380、adc10、yl113a383、adc12、yl117b390、adc14；

三是铝镁合金，主要包含3025180、adc5、adc6。

铝硅合金、铝硅铜合金

对于铝硅合金、铝硅铜合金，顾名思义，其成分除铝之外，硅与铜是主要构成；通常情况下，硅含量在6-12%之间，主要起到提高合金液流动性的作用；铜含量仅次之，主要起到增强强度及拉伸力的作用；铁含量通常在0.7-1.2%之间，在此比例之内，工件的脱模效果z佳；通过其成分构成可以看出，此类合金是不可能氧化上色的，即使采用脱硅氧化，也难以达到理想效果。而铝硅合金或含铜量较高的铝合金，氧化膜则较难生成，且生成的膜发暗、发灰，光泽性不好。

铝镁合金

对于铝镁合金的氧化膜容易生成，膜的也较佳，是可以氧化上色的，这是区别与其它合金的一个重要特点；但比较而言，也存在部分缺点。

1、阳极氧化膜具备双重性，且孔隙较大、分布不均，难以达到z佳防腐效果；

2、镁有产生硬化及脆性、降低伸长率、增大热裂的倾向，如adc5、adc6等，在生产中，因其凝固范围宽、收缩倾向大，经常产生缩松和裂纹，铸造性能极差，因此，在其使用范围上有较---限性，结构稍复杂的工件，---不宜生产；

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